传统粮机的封闭筛米箱，曾是暗藏食品安全隐患的 “蒸笼”；一块不锈钢筛片，因为容易产生糊筛，成为稻谷加工的“卡脖子”难题。在武汉市江夏区，一家传承了四十年的粮机厂里，“粮二代”黄如欠带领团队以“笨功夫”啃下了两块行业硬骨头。

       从武汉江夏到孝感云梦的两小时车程，只是黄如欠全年行程的缩影。作为武汉恒昌裕粮机公司总经理，他半数时间奔波于全国各大米加工厂，面对面搜集设备使用反馈。对粮机厂家而言，高效解决客户痛点至关重要，黄如欠与技术团队为此度过无数个 “5+2”“白+黑”的攻坚日夜。

        武汉恒昌裕粮食机械设备有限公司总经理 黄如欠：武汉恒昌裕粮机的前身是上世纪八十年代成立的武昌县粮机厂，国产第一台双筛底谷糙分离筛就诞生于此，我们这一代粮机人无疑就是传承历史，接续未来的“粮二代”。

        今年45岁的黄如欠，大学毕业后就投身粮机制造行业，2009年，黄如欠进入这家有着辉煌历史的粮机企业。如今，老工人调试设备的照片与24项专利证书并肩悬挂，见证着两代粮机人从“第一台”到 “每一台”的匠心传承。

      武汉恒昌裕粮食机械设备有限公司总经理 黄如欠：传统白米筛它因为箱体是封闭的，它就会产生米温，就会有水蒸气的产生。水蒸气的产生导致大米会在里面结块，会产生一个霉变，影响食品安全。

       传统白米筛的封闭箱体曾是粮食加工的 “隐形杀手”。连续加工产生的高温蒸腾使大米吸水结块霉变，既造成损耗又威胁粮食安全。黄如欠的破题之策是给加工设备装上“呼吸系统”。

        武汉恒昌裕粮食机械设备有限公司总经理 黄如欠：为了提高大米的加工品质，我们加入了一套新吸风系统，吸风系统起到关键性作用的就是风机，我们从600多的风量一直选到差不多接近800。经过了上百次的试验和验证，包括冬天和夏天的验证，最终我们选择了370瓦660的风量。

        660的风量，一个看似简单的数字，印刻着黄如欠和团队奔波于大江南北的足迹。在东北零下20℃测冷凝、南方40℃车间验散热，历经上百次试验，黄如欠和团队最终选定370瓦660风量的风机，将“蒸笼”改造成恒温“空调房”，彻底解决了加工大米霉变的隐患。

        武汉恒昌裕粮食机械设备有限公司总经理 黄如欠：保证箱体内和室外的温度是一致的，进而避免了水蒸气的产生，更好的保证大米在箱体内不会结块、霉变，提高了食品安全。

       攻克白米分级筛难题后，团队又将革新的目光投向了谷糙分离筛。传统430不锈钢筛片在高强度加工中容易产生黑点和糊筛，影响分级效果与产量。

       武汉恒昌裕粮食机械设备有限公司总经理 黄如欠：为了防止筛片的糊塞，我们想调整筛片的不锈钢的材质。不锈钢的材质有上千种，南北方温度也不一样，我们找了很多种这个不锈钢的材质，在南北方分别验证。

        东北严寒中敲击韧性，江南梅雨季观察锈蚀。针对南北气候差异，对使用效果产生的不同影响，黄如欠和团队进行了不断地尝试和反复验证。

         武汉恒昌裕粮食机械设备有限公司总经理 黄如欠：我们花了接近三年的时间进行选型，最终选择了304不锈钢，我们现在用304不锈钢以后，它基本上就没有了糊筛这个情况，保证它的筛分的工艺效果，产量也得到了进一步的保证。

       当304筛片在流水线上精准分选，当白米分级筛的“呼吸系统”吞吐新风，黄如欠这位“粮二代”用多年的攻坚证明：粮食安全的根基，永远闪耀着科技与匠心交织的光芒。而守护“中国饭碗”，需要的不仅是肯下“笨功夫”的执着，还要有心系天下的情怀。

       武汉恒昌裕粮食机械设备有限公司总经理 黄如欠：这个不锈钢较以前的430不锈钢相比，成本每一片都增加了20多元。但是为了保证更好的工艺效果，我们觉得这个投入是值得的。

       如今，这家企业每年将15%的营收投入研发，11大项20小项产品矩阵覆盖粮食加工全链条，设备远销全国30个省、自治区、直辖市，并随中粮出口海外。黄如欠这个“粮二代”用匠心锻造的“湖北智造”正守护着“中国饭碗”的安全。

       武汉恒昌裕粮食机械设备有限公司总经理 黄如欠：我们希望通过与时俱进的科技创新，生产出更多更好适应市场需求的粮机设备，充分展现荆楚好粮油的品质，保障粮食安全，助力荆楚粮油、江汉大米品牌走向全国，为打造新时代的“鱼米之乡”，贡献我们“粮二代”的智慧和力量。

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